重力五金-铸铝件加工

铸铝件的成本低、工艺性好、重熔节省资源和能源，所以这种材料的应用和发展不衰。如研讨开发冲天炉-电炉双联熔炼工艺及装备；普遍采用的铁液脱硫、过滤技术；薄壁的铸铁件制造技术；铸铁复合材料制造技术；铸铁件表面或局部技术；等温洋火球墨铸铁成套技术；采用金属型铸造及金属型覆砂铸造、连续铸造等特种工艺及装备等。铸铝件铸造轻合金由于具有密度小、比、等一系列优良特性，将愈普遍地应用于汽车、机械等各行业。铸铝件的重量和尺寸范围都很宽，重量较轻的只有几克，铸铝件厂商，较重的可达到400吨，铸铝件加工，壁厚较薄的只有0.5毫米，较厚可超过1米，长度可由几毫米到十几米，可达到不同工业部门的使用要求。一般对铸铝件的外观，可用比较样块来判断铸铝件表面粗糙度，表面的细微裂纹可用着色法，磁粉法检查。

铸铝件制造原则 ：

1.当用铝锭和中间合金进行熔化时，铸铝件加工，首先装入铸铝件所用的铝，然后加入中间合金。

2.当用预制合金锭进行熔炼时，首先装入预制合金锭，然后补加所需数量的铝和中间合金。当炉料由囚炉料和铝锭组成时，首先熔化炉料中较多的那一部分。

3.浇铸铝件加工当熔炉的容量---同时装入几种炉料时，则应首先一起装入熔点相近的成份。

4.容易烧损和低熔点的炉料，如镁和锌，应在后加入。

5.在连续熔化时，坩埚内应剩余一部分铝液，以加速下一炉的熔化。

6.采用覆盖熔剂时，应在炉料开始熔化时加入熔剂。