在铝液与粗糙的压铸型工作面接触体系中,还存在着润湿角的迟滞效应,表面粗糙、污染和溶质在固体表面的淀积,是导致这一效应的三个主要原因。压铸型工作表面上总是喷有涂料,即使涂料被冲刷掉的地方。仍会有污点存在,这可被看作表面污染。表面粗糙问题和化学污染问题是等价的。对于粗糙的固体表面, 简单的经验处理方法是引进一个衡量粗糙程度的系数r,铝合金压铸件加工,它等于实际面积与表观投影面积之比。
铸铝件的重量和尺寸范围都很宽,重量 轻的只有几克, 重的可达到400吨,铝合金压铸件,壁厚 薄的只有0.5毫米, 厚可超过1米,长度可由几毫米到十几米,可满足不同工业部门的使用要求。一般对铸铝件的外观,可用比较样块来判断铸铝件表面粗糙度,铝合金压铸件加工厂,表面的细微裂纹可用着色法,磁粉法检查。对铸铝件的内部,可用音频,超声,涡流,x射线和γ射线等方法来检查和判断。
铝合金铸造的工艺性能
流动性
流动性是指合金液体充填铸型的能力。流动性的大小决定合金能否铸造复杂的铸件。在铝合金中的共晶合金的流动性好。
影响流动性的因素很多,主要是成分、温度以及合金液体中存在金属氧化物、金属化合物及其他污染物的固相颗粒,但外在的---因素为浇注温度及浇注压力(俗称浇注压头)的高低。
实际生产中,在合金已确定的情况下,压铸件,除了强化熔炼工艺(精炼与除渣)外,还必须---铸型工艺性(砂模透气性、金属型模具排气及温度),并在不影响铸件的前提下提高浇注温度,---合金的流动性。
压铸件金属资料的机械性能又称力学性能,是指金属资料在外力作用下表现出来的性能,是零件设计和选材的重要根据。常用的指标有:强度、塑性、硬度、韧性和疲倦强度等1.强度金属资料在静载荷作用下抵御变形和断裂的才能称为强度。金属的强度指标能够经过金属静拉伸实验来测定。工程中常用的强度指标有屈从强度(资料开端产生明显塑性变形时接受的应力值)和抗拉强度(资料在毁坏前所能接受的大应力值),分别用0s和表示,单位为mpa。
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