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铝铸件比拟经常会遇到氧化夹渣，这些介质绝---部都是分散在铝铸件的外表上，还有一些是散布在不可以通气的转角位置，它的端口处大多数是呈现黄色或者灰白色。经过机械加工的时分能够看出来，也可以在酸洗或者碱洗的时分找到发作该类状况的缘由，有这几点：炉内的用料不够洁净，回炉料的用量过于偏大；设计的浇注系统不是很合理；铝铸件合金液中的熔渣清q算地不够洁净；在停止浇注的时分由于操作不够标准招致将渣也带进去了；以及在精炼蜕变处置过后避免宁静的时间不长。

铝铸件模具出现粘模粘料问题，有哪些解决方法？

1、试着在动模上磨几条横沟，0.2-0.3mm即可，翻砂铸铝件上会表现被拉的很亮，不会损坏。这样可以增加很多动模侧的包紧力，把翻砂铸铝件带到动模上。

2、改进浇注系统设计结构，避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯；

3、修改模具冷却系统，铸铝件，调整压铸工艺参数，适当降低压射速度，精密铸铝件生产厂家，缩短二速行程。

4、对压铸模具表面进行抛光，对已氮化过的模具，慎重抛光，防止破坏掉表面的氮化层，铸铝件生产，形成越抛越粘的情况；

5、检查模温是否正常，适当降低合金液浇注温度和模具温度；

6、检查脱模剂配比是否异常，尝试换脱模剂，调试喷涂位置和喷涂量。